聚乙烯膠粘帶防腐層質量標準及檢查方法
現在市面上關于防腐材料的種類是越來越多了，但是不同產品的應用領域是不同的，比如聚乙烯膠粘帶就憑借著自身的性能深受大家的喜愛，但是往往人們在進行使用的時候會對其防腐層進行一定的檢查，從而保證產品的質量符合標準，那我們在進行膠帶防腐層質量標準包括哪些方面以及檢查方法又是什么呢？讓我們一起來了解一下。
1、表觀：
聚乙烯膠粘帶表觀好壞決定了纏繞質量，因此要求表面應當平整，搭接均勻，無皺折，無凸起，不允許有破裂點。只要纏戲工具合適，認真操作，上述故障是可以避免的。但纏繞過程中有時會產生氣泡，這種情況常發生在天氣較熱，陽光充足時纏繞膠帶。由于膠帶本身具有一定的彈性及自修補能力，這些氣泡可以自行消失，對這類氣泡不定為質量問題；若產生長久性的氣泡，象皺折一樣，應鏟除修補。
2、厚度：
厚度指標對防腐質量有很大作用,尤其是膠層厚度增加可增強防腐能力。當膠帶確定,結構確定后，其厚度即確定，因此，預先測定膠帶的厚度，總厚度即可確定。但為防止使用不同批號的膠帶造成厚度不足，檢驗員可以使用測厚儀測定施工后的管線。也便于確定電火花檢漏電壓。
3、粘結力(剝離強度)：
聚乙烯膠粘帶粘結力是指防腐層對鋼管的粘結力，它直接關系到防腐層的質量，所以應確保具有足夠的粘結力?，F場測試模仿DIN30670標準進行,即用刀沿環向劃開10mm寬的帶，然后用彈簧秤與管壁成90°角慢慢拉開，拉開速度不應大于10mm/min，粘結力應大于8.0N/cm，這種測試應在纏好防腐膠帶2h后進行，每公里防腐管線應測試3處。每個工程，每批膠帶測三組數據。
4、電火花檢漏：
該項指標主要控制施工時聚乙烯膠粘帶存在的某些因素，需要對管道進行全線檢查。檢漏電壓與石油瀝青檢漏公式相同。檢漏儀移動速度不超過0.3m/s，對所有放電處應作記號，并用膠帶修補。對檢測結果應做好記錄，內容包括形狀，性質及位置，修補工藝等，作為管道竣工資料。
綜上所述就是聚乙烯膠粘帶防腐層質量標準及檢查方法，我們在進行使用之前，可以通過以上的標準對膠帶進行一系列的檢查，從而保證膠帶的質量問題，進而使膠帶在進行使用的時候不會發生問題，發揮出相應的使用效果，當然在進行使用的時候一定要對其使用方法以及要求進行相應的了解，從而保證整個的防腐工作順利進行。
