管道防腐膠帶使用前涂刷底漆的注意事項

　　 管道防腐膠帶是絕緣、防腐、地埋管道防腐專用材料，由防腐帶、保護帶、補口帶、底漆等組合而成，由于它的優良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料體系中占有的地位。今天講解的是石油輸氣管道防腐膠帶涂刷底漆的注意事項：
　　 1、鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內，鋼管表面必須干燥、無塵。
　　 2、底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時，應加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。
　　 3、涂刷在鋼管上的底漆應無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷，以防漏涂。
　　 4、待底漆表干后（在常溫及空氣自然流動狀況下，一般需要5-10分鐘），即可纏帶。應特別注意溫度低時或在溝槽施工時，表干時間要長，確保鋼管下半部分表干。
　　 5、鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內，底漆表面應干燥、無塵（風沙較大或空氣濕度較大時，應立即纏帶）。如超過8小時或隔夜，應在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。
　　 6、使用底漆時，應注意安全，防止飛濺，同時應遠離火源。底漆使用后，應及時將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器，防止底漆的揮發浪費。
　　 7、一般情況下：
　　 手工涂刷：10-12平方米管道面積/每升底漆
　　 機械噴涂：18-20平方米管道面積/每升底漆
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